leyu乐鱼体育全站:一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构

来源：leyu乐鱼体育全站    发布时间：2025-10-25 20:19:33

乐鱼体育官网app下载:

  1.一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，包括腔体(1)，其特征是：所述腔体(1)顶部

  设有开口，所述腔体(1)的下方固定连接有筛网导向筒(2)，所述腔体(1)内侧中心处设有驱

  动轴(3)，所述腔体(1)内且位于驱动轴(3)的外侧套设有轴承箱(4)，所述轴承箱(4)的前后

  侧壁通过对称设有支撑杆与腔体(1)内侧壁相连接，所述驱动轴(3)的下端延伸至筛网导向

  筒(2)内，且所述筛网导向筒(2)内驱动轴(3)的外侧套设有转子(5)，所述筛网导向筒(2)内

  且位于转子(5)的外侧设有筛网(6)，所述筛网(6)通过振动机构与筛网导向筒(2)内侧壁相

  连接，所述筛网导向筒(2)内腔体(1)的底部通过设有辅助组件与筛网(6)的顶部相连接。

  2.根据权利要求1所述的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其特征是：所述振动

  机构包括筛网导向筒(2)内转子(5)的外侧套设的固定架(7)，所述筛网导向筒(2)内且的两

  侧对称连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的正下方设有第一固定块(9)，同侧所述连接杆

  (8)与第一固定块(9)之间设有第一支杆(10)，所述第一支杆(10)的上端与连接杆(8)固定

  连接，所述第一支杆(10)的下端穿过第一固定块(9)并连接有连接座(11)，所述连接座(11)

  与第一固定块(9)之间且位于第一支杆(10)外侧套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)

  外侧套连接座(11)与第一固定块(9)之间设有第一波纹软管，所述筛网(6)底部对应驱动轴

  (3)位置设有传动杆(13)，所述传动杆(13)的上端延伸至筛网(6)内并穿过转子(5)的内侧

  与驱动轴(3)下端相连接，所述筛网导向筒(2)内筛网(6)下方且位于传动杆(13)的两侧对

  称设有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)远离传动杆(13)一侧底部设有挤压杆(15)，所述连接

  3.根据权利要求1所述的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其特征是：所述辅助

  组件包括筛网导向筒(2)内上部且位于筛网(6)两侧对称设有第二固定块(17)，所述第二固

  定块(17)位于筛网(6)顶部下方，所述第二固定块(17)的上方设有第二支杆(18)，所述第二

  支杆(18)的上端穿过筛网(6)顶部并与腔体(1)底部相连接，所述筛网(6)顶部与第二固定

  块(17)之间且位于第二支杆(18)外侧套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的外侧筛网

  4.根据权利要求2所述的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其特征是：所述第一

  弹簧(12)的两头分别与第一固定块(9)和连接座(11)固定连接，所述挤压轨槽(16)位于远

  离第一弹簧(12)一侧，所述挤压轨槽(16)穿过连接座(11)两侧壁的开口呈一高一低设置，

  5.根据权利要求3所述的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其特征是：所述第二

  弹簧(19)的两头分别与筛网(6)和第二固定块(17)固定连接，所述腔体(1)底部对应筛网

  6.根据权利要求1所述的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其特征是：所述筛网

  (6)由一端开口内部中空的圆台形结构和圆环形结构组成，所述转子(5)与筛网(6)相适配。

  锥式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是在制药、饲料、食品、涂

  料、化工一些行业中。锥式粉碎机具有广泛的通用性，能够对粉碎细度进行调节，并且具有

  生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点，因此，锥式粉碎机得到了各行各业的青

  睐；适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细

  碎；锥式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗住压力的强度不超过100MPa，含

  塞，影响设备的使用，因此，需要一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构来解决上述的问题。

  式粉碎机结构，包括腔体，所述腔体顶部设有开口，所述腔体的下方固定连接有筛网导向

  筒，所述腔体内侧中心处设有驱动轴，所述腔体内且位于驱动轴的外侧套设有轴承箱，所述

  轴承箱的前后侧壁通过对称设有支撑杆与腔体内侧壁相连接，所述驱动轴的下端延伸至筛

  网导向筒内，且所述筛网导向筒内驱动轴的外侧套设有转子，所述筛网导向筒内且位于转

  子的外侧设有筛网，所述筛网通过振动机构与筛网导向筒内侧壁相连接，所述筛网导向筒

  导向筒内且的两侧对称连接有连接杆，所述连接杆的正下方设有第一固定块，同侧所述连

  接杆与第一固定块之间设有第一支杆，所述第一支杆的上端与连接杆固定连接，所述第一

  支杆的下端穿过第一固定块并连接有连接座，所述连接座与第一固定块之间且位于第一支

  杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧外侧套连接座与第一固定块之间设有第一波纹软

  管，所述筛网底部对应驱动轴位置设有传动杆，所述传动杆的上端延伸至筛网内并穿过转

  子的内侧与驱动轴下端相连接，所述筛网导向筒内筛网下方且位于传动杆的两侧对称设有

  驱动杆，所述驱动杆远离传动杆一侧底部设有挤压杆，所述连接座顶部一侧开设有与挤压

  杆相适配的挤压轨槽，通过该装置的使用，使得筛网可以有效的进行上下振动，从而使得筛网更好

  地进行筛分，同时也避免了物料堆积造成堵塞状况的发生，使用更方便，实用性更强。

  定块，所述第二固定块位于筛网顶部下方，所述第二固定块的上方设有第二支杆，所述第二

  支杆的上端穿过筛网顶部并与腔体底部相连接，所述筛网顶部与第二固定块之间且位于第

  二支杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧筛网顶部与第二固定块之间套设有第二

  波纹软管，通过设有的辅助组件能够对筛网的移动方向进行限制，同时对其起到一定的支

  轨槽位于远离第一弹簧一侧，所述挤压轨槽穿过连接座两侧壁的开口呈一高一低设置，所

  述挤压轨槽的轨迹为弧形，第一弹簧的使用以便为筛网下移后复位提供动力，挤压轨槽的

  两端开口采用一端高一端低的方式配合挤压杆，从而使得挤压杆在挤压轨槽内移动推动连

  接座进行下移，从而拉动第一支杆带动连接杆和固定架，进而时筛网下移，之后即可通过

  部对应筛网顶部位置嵌设有防护垫，第二弹簧的使用为筛网复位提供动力，同时对筛网起

  到一定的支撑作用，提高筛网晃动的效果，同时防护垫的使用避免筛网与腔体之间长久碰

  转子与筛网相适配，筛网的圆台形结构部分以便使得物料向中间汇聚，便于更好的筛分。

  1、本实用新型通过设有的固定架、连接杆、第一固定块、第一支杆、连接座、第一弹

  簧、传动杆、驱动杆和挤压杆以及驱动轴、轴承箱和转子的使用，使得筛网可以有效的进行上下晃

  动，从而对物料进行振动筛分，避免了物料堆积造成筛网堵塞，从而避免了影响因物料堵塞

  筛网影响设备使用的状况的发生，同时通过转子进行搅拌物料，提高防堵效果，实用性更

  2、本实用新型通过设有的第二固定块、第二支杆、第二弹簧和防护垫的使用，使其

  能够对筛网起到支撑和限制移动轨迹的作用，同时使得筛网振动效果更好，同时避免筛网

  新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

  图中：1、腔体；2、筛网导向筒；3、驱动轴；4、轴承箱；5、转子；6、筛网；7、固定架；8、

  连接杆；9、第一固定块；10、第一支杆；11、连接座；12、第一弹簧；13、传动杆；14、驱动杆；15、

  挤压杆；16、挤压轨槽；17、第二固定块；18、第二支杆；19、第二弹簧；20、防护垫。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  如图1、图2、图4和图5所示的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，包括腔体1，腔

  体顶部设有开口，腔体1的下方固定连接有筛网导向筒2，腔体1内侧中心处设有驱动轴3，腔

  体1内且位于驱动轴3的外侧套设有轴承箱4，轴承箱4的前后侧壁通过对称设有支撑杆与腔

  体1内侧壁相连接，驱动轴3的下端延伸至筛网导向筒2内，且筛网导向筒2内驱动轴  3的外

  侧套设有转子5，筛网导向筒2内且位于转子5的外侧设有筛网6，筛网6通过振动机构与筛网

  导向筒2内侧壁相连接，筛网导向筒2内腔体1的底部通过设有辅助组件与筛网6  的顶部相

  本示例中，振动机构包括筛网导向筒2内转子5的外侧套设的固定架7，筛网导向筒

  2  内且的两侧对称连接有连接杆8，连接杆8的正下方设有第一固定块9，同侧连接杆8与第

  一固定块9之间设有第一支杆10，第一支杆10的上端与连接杆8固定连接，第一支杆10的下

  端穿过第一固定块9并连接有连接座11，连接座11与第一固定块9之间且位于第一支杆  10

  外侧套设有第一弹簧12，第一弹簧12外侧套连接座11与第一固定块9之间设有第一波纹软

  管，筛网6底部对应驱动轴3位置设有传动杆13，传动杆13的上端延伸至筛网6内并穿过转子

  5的内侧与驱动轴3下端相连接，筛网导向筒2内筛网6下方且位于传动杆13的两侧对称设有

  驱动杆14，驱动杆14远离传动杆13一侧底部设有挤压杆15，连接座11顶部一侧开设有与挤

  压杆15相适配的挤压轨槽16，通过该装置的使用，使得筛网6可以有效的进行上下振动，从而使得

  筛网6更好地进行筛分，同时也避免了物料堆积造成堵塞状况的发生，使用更方便，实用性

  本示例中，第一弹簧12的两头分别与第一固定块9和连接座11固定连接，挤压轨槽

  16  位于远离第一弹簧12一侧，挤压轨槽16穿过连接座11两侧壁的开口呈一高一低设置，挤

  压轨槽16的轨迹为弧形，第一弹簧12的使用以便为筛网6下移后复位提供动力，挤压轨槽

  16的两端开口采用一端高一端低的方式配合挤压杆15，从而使得挤压杆15在挤压轨槽16

  内移动推动连接座11进行下移，从而拉动第一支杆10带动连接杆8和固定架7，进而使得筛

  网6下移，之后即可通过第一弹簧12进行复位，实现筛网6的上下晃动，从而避免物料堆积堵

  本示例中，筛网6由一端开口内部中空的圆台形结构和圆环形结构组成，转子5与

  筛网  6相适配，筛网6的圆台形结构部分以便使得物料向中间汇聚，便于更好的筛分。

  本实用新型的工作原理：使用时，通过驱动轴3的转动带动转子5转动，进而使得转

  子5对筛网6内侧的物料搅拌，避免物料堆积，同时驱动轴3和转子5会带动传动杆13同步转

  动，从而带动驱动杆14和挤压杆15移动，使得挤压杆15进入到挤压轨槽16位于较低的一端

  开口进入到挤压轨槽16内，在挤压轨槽16的作用下，随着挤压杆15的逐渐移动，从而挤压推

  动连接座11下移，使得连接座11拉动第一支杆10带动连接杆8下移，进而带动固定架7和筛

  网6下移，同时连接座11会配合第一固定块9的作用下拉伸第一弹簧12，使得第一弹簧12变

  形产生与受力方向相反的弹力，当挤压杆15移出挤压轨槽16之后，连接座  11会在第一弹簧

  12的作用下进行复位，从而使得第一支杆10和连接杆8带动固定架7进而带动筛网6复位，之

  后不断地通过挤压杆15挤压连接座11，从而使得筛网6不断的上下运动，从而对物料进行振

  动筛分，来提升筛分效果，同时避免物料堆积造成堵塞的状况发生，使用更加的方便，实

  如附图1、图2和图3所示的一种防止筛网积料的锥式粉碎机结构，其中辅助组件包

  括筛网导向筒2内上部且位于筛网6两侧对称设有第二固定块17，第二固定块17位于筛网6

  顶部下方，第二固定块17的上方设有第二支杆18，第二支杆18的上端穿过筛网6顶部并与腔

  体1底部相连接，筛网6顶部与第二固定块17之间且位于第二支杆18外侧套设有第二弹簧

  19，第二弹簧19的外侧筛网6顶部与第二固定块17之间套设有第二波纹软管，以便对第二弹

  簧19进行防尘，通过设有的辅助组件能够对筛网6的移动方向进行限制，同时对其起到一定

  本示例中，第二弹簧19的两头分别与筛网6和第二固定块17固定连接，腔体1底部

  对应筛网6顶部位置嵌设有防护垫20，第二弹簧19的使用为筛网6复位提供动力，同时对筛

  网6起到一定的支撑作用，提高筛网6晃动的效果，同时防护垫20的使用避免筛网6与腔体1

  本实用新型的工作原理：使用时，通过振动机构使得筛网6下移时，使得筛网6会延

  伸第二支杆18下滑，同时配合第二固定块17对第二弹簧19进行压缩，第二弹簧19压缩产生

  与受力方向相反的力，当第二弹簧19进行复位时，第二弹簧19会对筛网6的复位运动提供相

  应的推力，同时对筛网6进行支撑，使得筛网6恢复初始位置，同时筛网6顶部会与腔体  1底

  部撞击，通过防护垫20的使用，能够对筛网6进行保护，避免筛网6长久地与腔体1碰撞致损，

  实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

  来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征

  进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均